LT4000M 시리즈(모듈러) 제품 특징

유연한 설치

콤팩트한 all-in-one 유닛으로 좁은 공간에도 설치 OK

All-in-one 디자인 및 φ22 mm hole로 패널에 간단하게 설치할 수 있습니다.
유닛에 문제가 발생한 경우에도, 디스플레이 혹은 컨트롤러 중 문제가 있는 부분만 교체가 가능하므로 효율적입니다.
*스위치 설치용 22-mm홀, 혹은 새로 홀을 뚫어서 설치가 가능합니다.

φ22 hole과 분리 케이블을 이용한 자유로운 설치

분리 케이블 *을 이용하여 컨트롤 유닛을 DIN 레일 혹은 다른 장소에 설치할 수 있습니다.
조작 유닛은 공간 효율적인 디자인으로, 제한적인 공간에서도 유연한 사용이 가능합니다.
*3m, 5m 분리 케이블이 필요합니다 (Option)

이더넷 멀티링크 기능

이더넷 멀티링크 기능을 사용하면 제어기기의 설정을 변경하지않고, 설비에 서브표시기를 간단하게 추가할 수 있습니다.

해외안전규격에 대응하고 있기 때문에 해외수출도 안심

UL 방폭 (Hazardous Locations) Class I, Division 2 Group A, B, C, D.

간단한 사용

프로그램 개발 효율 개선 및 보전 작업 know how의 보호

화면, 로직 프로그램을 동일 소프트웨어로 수정할 수 있습니다. 또한 동일한 Address 혹은 사용자가 지정한 제어 아이콘을 드래그, 드롭을 통하여 다른 화면 혹은 로직 요소와 공유할 수 있습니다. 컨트롤러 Address를 바로 사용할 수 있기 때문에 개발을 위한 시간을 절약할 수 있습니다. 
Function Block 기능을 사용함으로써 로직 구성 및 기술적인 know-how에 대한 잠금, 보호가 가능합니다.
래더 로직 화면 이미지, 로직 스크린의 지시 내용 리스트 역시 가능합니다.
*IEC 61131-3 준거

프로젝트 컨버터를 이용하여 전체 프로젝트를 한 번에 변환

GP-Pro EX는 기존의 LT series 모델에 적용된 화면 프로젝트의 사용을 지원합니다.
윈도우용 GP-Pro/PBIII 혹은 그 이후 버전에서 만들어진 데이터는
프로젝트 컨버터를 이용하여 한 번에, 빠르게 변환시킬 수 있습니다.

바로 사용할 수 있는 샘플 파트의 다운로드

준비되어 있는 다양한 샘플 파트를 다운로드 할 수 있습니다.
Sample 샘플 파트는 다운로드 후에 바로 사용하실 수 있으며, 작화에 드는 시간을 크게 단축 할 수 있습니다

다양한 컨트롤 장치와 연결

Pro-face HMI는 PCL, 모션 컨트롤러, 로봇 등의 다양한 산업용 컨트롤러와의 연결을 지원합니다.
RS-422/485 컨버전 어댑터 USB로 온도 조절기, 인버터, PLC 등 다양한 장비와 연결됩니다.
*Ethernet 인터페이스 사양에 한함
*LT4000M Series에 한함

오픈 네트워크 CANopen 대응 (GP-Pro EX Ver 3.5)

CANopen은 EN50325-3로 규정된 폭 넓게 사용되는 오픈 네트워크 입니다.
LT를 마스터로 두어 CANopen에 대응하는 I/O기기의 사용이 가능합니다.

확장 레시피 기능

종래의 레시피 데이터는 정부 연속적인 어드레스에 저장해야 했지만,
새로운 레시피 기능은 임의의 어드레스에 저장할 수 있고, 또한 여러 데이터 형식도 하나의 레시피로서 제어 기기에 사용이 가능합니다.

CSV데이터 운송기능

CSV 형식의 데이터를 USB, SD 카드에 저장할 수 있고, 레시피 데이터를 현장에서 보다 쉽게 전송할 수 있습니다.
알람 메세지 역시 CSV 파일로써 간단히 변경, 저장할 수 있습니다.

디바이스 형식에 맞춘 샘플링

샘플링 데이터를 텍스트, 비트, 변수 등을 함께 사용하여 설정할 수 있게 되었습니다.
접속 기기 및 내부 어드레스도 설정 가능합니다.
 

지멘스 PLC 태그를 활용한 효율 향상

지멘스 PLC의 STEP7 프로젝트 파일의 태그 정보가 GP-Pro EX로 전송 가능하기 때문에, 화면 작성을 위한 인력 투입이 감소됩니다.

태그 불러오기
S7-200 시리즈 S7-300/400 시리즈 S7-1200 시리즈
불가능 가능 불가능

불러오기 가능한 데이터 타입에 대한 자세한 내용은 아래의 매뉴얼에서 확인할 수 있습니다.

EZ 일루미네이션 스위치로 보다 폭넓은 HMI 기능 활용

2점 터치 동작이나 자주 사용하는 스위치를 EX 일루미네이션 스위치로 구분하여 설치함으로써, 조작 실수의 발생을 막을 수 있습니다. 또한, 표시 영역을 보다 넓게 사용할 수 있기 때문에, 보다 보기 좋은 화면의 구성이 가능합니다.
* 적용 예시 : HOME, Change Screen, Change, Speed, Run, Stop, Reset, Auto, Manual 등

Keypad를 이용한 편리한 데이터 입력

설정을 자주 바꿔야 하는 상황에서, 수없이 많은 복잡한 데이터를 일일이 화면 상의 키패드로 입력하고, 교체하는 것은 조작 실수가 발생할 가능성이 매우 높습니다. EZ Numeric Keypad의 사용으로 보다 넓은 화면 및 향상된 조작성을 누릴 수 있습니다. 잦은 설정의 변경으로 인한 고충 사항을 덜어 드립니다.

또 다른 기능들:
  • 입력 작업 시 촉각으로 느껴지는 반응이 있어 안정적
  • 장갑을 낀 상태에서도 데이터 입력 가능
  • 작업에 의한 오염으로 화면이 망가지는 것을 방지

지문 인식을 이용한 HMI 작업 권한 설정

EZ 지문 인식 유닛을 이용하여 잘못된 패스워드 등으로 인한 문제, 사고를 감소시킬 수 있습니다.
지문 데이터는 지문 인식 유닛과 연결된 HMI 혹은 PC에서 등록 관리가 가능합니다.
* 지문 데이터는 최대 100 건까지 등록 가능합니다.
*EZ 지문 인식 유닛의 구입은 각 지역의 대리점을 통해 문의하여 주시기 바랍니다.

효율적인 관리

콤팩트한 사이즈

선명한 디스플레이로 상세한 내용 까지 화면에 나타내는 것이 가능합니다. 컨트롤러에는 디지털 I/O, 아날로그 I/O, 아날로그 온도계 및 USB, 시리얼, 이더넷 통신이 가능합니다.

PC만으로도 화면 및 래더의 동작 확인이 가능

GP-Pro EX의 시뮬레이션 기능으로 HMI에 데이터를 옮기기 전에도 화면 및 래더에 의한 동작 확인이 가능합니다.

사무실에서도 간단히 현장에 접속

원격 모니터링 소프트웨어인 GP-Viewer*데이터 관리 소프트웨어인 Pro-Server EX*를 이용하면, 현장의 HMI 화면의 모니터링, 작업 지시의 배포 및 실시간 데이터 수집이 가능합니다.
*라이센스의 별도 구매가 필요합니다.

Pro-face Remote HMI.

스마트폰, 태블릿 PC를 이용하여 현장과 연결될 수 있습니다. 모바일 기기에 다운받은 APP을 이용하여,
굳이 현장으로 이동하지 않아도 장비 오류의 원인을 파악하고 오류 복구 작업까지 가능합니다.

Pro-Server EX - 실시간으로 현장의 생산 정보 파악

Ethernet을 통하여 PC로 장비의 조작 현황 등의 정보를 확인할 수 있습니다.
사무실의 PC에서 GP로 레시피, 작업 지시서 등의을 다운로드 할 수 있습니다.
*라이센스의 별도 구매가 필요합니다.

GP-Viewer EX - 사무실에서 현장의 화면을 관리 / 감시

Ethernet을 통하여 현장에 있는 SP5000과 동일한 화면을 모니터링할 수 있습니다.
*라이센스의 별도 구매가 필요합니다.

알람, 샘플링 이력의 검색/분류

오름차순/내림차순의 분류 및 =, >, < 등의 기호를 이용, 조건에 맞는 알람 이력, 샘플링 화면을 검색할 수 있습니다.

순차적 트렌드 그래프로 문제를 간단하게 분석

GP-Pro EX 는 에러 로그를 그래프 형식으로 표시하여, 문제 원인 분석을 쉽게 할 수 있습니다.
화면 확대/축소나, 상한/하한 보조선, XY 산포 그래프 등 다양한 기능을 지원합니다..

COGNEX In-Sight vision system 통신 드라이버로 비디오를 사용하여 현장에서 조정 가능

COGNEX In-Sight vision system과 조합하여, 현장의 GP에서 카메라 영상을 보면서 셋팅을 변경할 수 있습니다.
*통신 드라이버는 In-Sight Micro 시리즈와 In-Sight 5000 시리즈를 지원합니다.
*하나의 화면에서 최대 3대의 카메라 영상을 볼 수 있습니다. GP에 연결되는 카메라는 최대 16대까지 가능합니다. 디스플레이 포지션 (X/Y), 노출 시간, 포커스, 조명과 밝기 등을 GP에서 조정 가능합니다.

이상 해석기능 탑재

오류로 인한 생산의 로스타임을 최소화하기 위하여, 알람메시지 터치만으로 오류 발생시의 관련데이터를 시계열로 확인할 수 있습니다. PC를 사용하지 않고, GP에서 조기원인 추적 및 현장복구가 가능합니다.

샘플링 데이터 - 생산시의 다양한 데이터를 수집

온도나 전압등 임의의 어드레스값을 GP에 저장합니다. 샘플링 표시기로 데이터를 실시간으로 확인할 수 있습니다.

히스토리컬 트렌드 그래프 - 데이터를 보기쉬운 그래프로 표시

수집한 데이터의 경과를 알기쉽게 그래프로 표시됩니다. 과거 검색도 가능합니다.

조작로그 - 오퍼레이터의 조작내용을 기록

「누가」「언제」「어떻게」조작 하였는지를 로그로 저장됩니다. 오퍼레이터의 조작미스 경향도 분석가능합니다.